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机械加工误差分哪些类别
加(jia)(jia)工(gong)(gong)误差(cha)(cha)是指实际几何(he)参数对其设计(ji)理想值(zhi)的(de)偏(pian)离程度，加(jia)(jia)工(gong)(gong)误差(cha)(cha)越小，加(jia)(jia)工(gong)(gong)精度越高(gao)。北(bei)京(jing)机(ji)械(xie)(xie)加(jia)(jia)工(gong)(gong)厂(chang)力求把机(ji)械(xie)(xie)加(jia)(jia)工(gong)(gong)误差(cha)(cha)降到最低，那么我(wo)们先来看机(ji)械(xie)(xie)加(jia)(jia)工(gong)(gong)误差(cha)(cha)都(dou)有哪些类别吧。
1、尺寸误差
是零件加工(gong)后的(de)(de)实际尺(chi)(chi)寸对理想(xiang)尺(chi)(chi)寸的(de)(de)偏离程度。理想(xiang)尺(chi)(chi)寸是指(zhi)图样上标注的(de)(de)最(zui)大、最(zui)小两极限尺(chi)(chi)寸的(de)(de)平均值，即(ji)尺(chi)(chi)寸公差带的(de)(de)中心值。
2、形状误差
是指加工后零件的(de)实际表面形状对于其理想形状的(de)差异(或偏离程度(du))，如圆度(du)、直(zhi)线度(du)等(deng)。
3、位置误差
是指(zhi)加工后零件的表面(mian)、轴(zhou)线或对(dui)(dui)称平(ping)面(mian)之间的相(xiang)互位(wei)置(zhi)(zhi)对(dui)(dui)于其理(li)想位(wei)置(zhi)(zhi)的差异(或偏离程度(du))，如同轴(zhou)度(du)、位(wei)置(zhi)(zhi)度(du)等。
4、表面微观不平度
加工后(hou)的(de)(de)(de)(de)零件表(biao)面(mian)上由较小间距和峰谷所组(zu)成的(de)(de)(de)(de)橄观(guan)几(ji)何形状(zhuang)误(wu)(wu)(wu)差(cha)。零件表(biao)面(mian)微观(guan)不平度(du)用表(biao)面(mian)粗糙度(du)的(de)(de)(de)(de)评定参(can)数值表(biao)示(shi)。加工误(wu)(wu)(wu)差(cha)是(shi)由工艺系统的(de)(de)(de)(de)诸多误(wu)(wu)(wu)差(cha)因素所产生的(de)(de)(de)(de)。如加工方法的(de)(de)(de)(de)原(yuan)理误(wu)(wu)(wu)差(cha)，工件装(zhuang)卡定位误(wu)(wu)(wu)差(cha)，夹具(ju)、刀具(ju)的(de)(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)造(zao)误(wu)(wu)(wu)差(cha)与磨损(sun)，机床的(de)(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)造(zao)、安装(zhuang)误(wu)(wu)(wu)差(cha)与磨损(sun)，机床、刀具(ju)的(de)(de)(de)(de)误(wu)(wu)(wu)差(cha)，切削过程中(zhong)的(de)(de)(de)(de)受力、受热变形和摩擦振动(dong)，还有毛(mao)坯(pi)的(de)(de)(de)(de)几(ji)何误(wu)(wu)(wu)差(cha)及加工中(zhong)的(de)(de)(de)(de)测量误(wu)(wu)(wu)差(cha)等。