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保证和(he)提高机械(xie)加工精度(du)的(de)6个方法：
一、均分原始误差
在机(ji)(ji)械加工(gong)中，由于(yu)(yu)毛坯(pi)或上道工(gong)序(xu)误(wu)(wu)差(cha)(cha)（以(yi)下统称“原(yuan)(yuan)始误(wu)(wu)差(cha)(cha)”）的(de)(de)(de)存(cun)在，往(wang)往(wang)造(zao)成本工(gong)序(xu)的(de)(de)(de)加工(gong)误(wu)(wu)差(cha)(cha)，或者由于(yu)(yu)工(gong)件(jian)材料(liao)性(xing)能改(gai)(gai)变(bian)，或者上道工(gong)序(xu)的(de)(de)(de)工(gong)艺改(gai)(gai)变(bian)（如毛坯(pi)精化后(hou)，把原(yuan)(yuan)来的(de)(de)(de)切削机(ji)(ji)械加工(gong)工(gong)序(xu)取(qu)消），引起原(yuan)(yuan)始误(wu)(wu)差(cha)(cha)发生较大的(de)(de)(de)变(bian)化，这种原(yuan)(yuan)始误(wu)(wu)差(cha)(cha)的(de)(de)(de)变(bian)化，对本工(gong)序(xu)的(de)(de)(de)影(ying)响主要(yao)有两种情况：
●误(wu)差(cha)复映，引起本(ben)工序误(wu)差(cha)；
●定位误差扩大，引(yin)起本工(gong)序误差。
解(jie)决这个问题，最好是采用(yong)分(fen)(fen)组调(diao)整均分(fen)(fen)误差(cha)的办(ban)法(fa)。这种(zhong)办(ban)法(fa)的实质(zhi)就是把原始误差(cha)按(an)其大(da)小均分(fen)(fen)为n组，每(mei)组毛坯误差(cha)范(fan)围就缩小为原来的1/n，然后按(an)各组分(fen)(fen)别调(diao)整加工(gong)。
二、补偿原始误差
误(wu)(wu)差(cha)(cha)补(bu)偿法(fa)，是人为地(di)造出(chu)一种新的(de)(de)误(wu)(wu)差(cha)(cha)，去抵消原(yuan)(yuan)来工(gong)艺系统中的(de)(de)原(yuan)(yuan)始(shi)误(wu)(wu)差(cha)(cha)。当(dang)原(yuan)(yuan)始(shi)误(wu)(wu)差(cha)(cha)是负值(zhi)时(shi)人为的(de)(de)误(wu)(wu)差(cha)(cha)就取(qu)正值(zhi)，反之，取(qu)负值(zhi)，并尽量(liang)使两者(zhe)大小相等；或者(zhe)利用(yong)一种原(yuan)(yuan)始(shi)误(wu)(wu)差(cha)(cha)去抵消另一种原(yuan)(yuan)始(shi)误(wu)(wu)差(cha)(cha)，也是尽量(liang)使两者(zhe)大小相等，方向相反，从而达到减少机械加工(gong)误(wu)(wu)差(cha)(cha)，提高加工(gong)精度的(de)(de)目的(de)(de)。
三、均化原始误差
对(dui)(dui)配合精(jing)度要求很高的轴和孔，常采用研磨(mo)(mo)工(gong)艺。研具本(ben)身并不要求具有高精(jing)度，但它能在(zai)和工(gong)件作相(xiang)对(dui)(dui)运动(dong)过(guo)程中(zhong)对(dui)(dui)工(gong)件进行(xing)微量切削，高点逐(zhu)渐被磨(mo)(mo)掉最(zui)终使工(gong)件达到很高的精(jing)度。这(zhei)种表(biao)面间(jian)的摩擦和磨(mo)(mo)损的过(guo)程，就(jiu)是(shi)误(wu)差(cha)(cha)不断减少(shao)的过(guo)程。这(zhei)就(jiu)是(shi)误(wu)差(cha)(cha)均化法。它的实(shi)质就(jiu)是(shi)利(li)用有密(mi)切联系的表(biao)面相(xiang)互(hu)比较，相(xiang)互(hu)检查(cha)从对(dui)(dui)比中(zhong)找出(chu)差(cha)(cha)异，然(ran)后进行(xing)相(xiang)互(hu)修正或互(hu)为(wei)基准(zhun)加工(gong)，使工(gong)件被加工(gong)表(biao)面的误(wu)差(cha)(cha)不断缩小和均。 在(zai)生产中(zhong)，许多精(jing)密(mi)基准(zhun)件都(dou)是(shi)利(li)用误(wu)差(cha)(cha)均化法加工(gong)出(chu)来(lai)的。
四、减少原始误差
这种方(fang)法(fa)(fa)是(shi)生产(chan)中应用较(jiao)广的一种基(ji)本方(fang)法(fa)(fa)。它是(shi)在查明(ming)产(chan)生加(jia)工误差的主要因素之后，设法(fa)(fa)消除(chu)或减(jian)少(shao)这些因素。例如细(xi)长轴的车(che)削(xue)，现在采用了大(da)走刀(dao)反向(xiang)车(che)削(xue)法(fa)(fa)，基(ji)本消除(chu)了轴向(xiang)切削(xue)力引起(qi)的弯曲变形(xing)。若辅(fu)之以弹簧顶(ding)尖，则可进(jin)一步消除(chu)热变形(xing)引起(qi)的热伸(shen)长的影响。
五、就地加工法
在机械(xie)加(jia)工(gong)和装配中(zhong)有些精(jing)度(du)问题(ti)(ti)，牵涉(she)到零(ling)件或部(bu)件间的相(xiang)互关系，相(xiang)当(dang)复(fu)杂，如(ru)果(guo)一味(wei)地(di)提高零(ling)、部(bu)件本(ben)身精(jing)度(du)，有时不(bu)仅困难，甚(shen)至不(bu)可能(neng)，若采(cai)用就地(di)加(jia)工(gong)法的方(fang)(fang)法，就可能(neng)很方(fang)(fang)便地(di)解决看起来(lai)非常(chang)困难的精(jing)度(du)问题(ti)(ti)。就地(di)加(jia)工(gong)法在机械(xie)零(ling)件加(jia)工(gong)中(zhong)常(chang)用来(lai)作为保证零(ling)件加(jia)工(gong)精(jing)度(du)的有效措施。
六、转移原始误差
误差转(zhuan)移法实质上是转(zhuan)移工艺系统的几何误差、受力变形(xing)和热变形(xing)等。
误(wu)差转(zhuan)移(yi)(yi)法的实(shi)例很多(duo)。如当机床(chuang)(chuang)精(jing)(jing)度达不到零件加工(gong)(gong)要求时(shi)，常(chang)常(chang)不是(shi)一味提高(gao)机床(chuang)(chuang)精(jing)(jing)度，而(er)是(shi)从工(gong)(gong)艺(yi)上或(huo)夹具上想办法，创造条(tiao)件，使机床(chuang)(chuang)的几何误(wu)差转(zhuan)移(yi)(yi)到不影响(xiang)加工(gong)(gong)精(jing)(jing)度的方面去。如磨削主(zhu)轴(zhou)(zhou)锥(zhui)孔保证(zheng)其和轴(zhou)(zhou)颈的同轴(zhou)(zhou)度，不是(shi)靠(kao)机床(chuang)(chuang)主(zhu)轴(zhou)(zhou)的回转(zhuan)精(jing)(jing)度来(lai)保证(zheng)，而(er)是(shi)靠(kao)夹具保证(zheng)。当机床(chuang)(chuang)主(zhu)轴(zhou)(zhou)与工(gong)(gong)件之间用浮动(dong)联接以后(hou)，机床(chuang)(chuang)主(zhu)轴(zhou)(zhou)的原(yuan)始误(wu)差就(jiu)被转(zhuan)移(yi)(yi)掉(diao)了。
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