北京机械加工厂今天给(ji)大家讲一(yi)下常(chang)见问(wen)题处理(li)方法之(zhi)线切割加工(一(yi)):
1、如何(he)处理延(yan)长钼(mu)丝(si)的使用寿命(ming)?
钼(mu)(mu)丝(si)(si)(si)在(zai)(zai)每次(ci)与(yu)工件间放(fang)电(dian)(dian)的(de)(de)(de)同时(shi)自身也会受(shou)到(dao)损伤,只是(shi)程度很小而已,所以在(zai)(zai)换(huan)(huan)上新钼(mu)(mu)丝(si)(si)(si)后最好(hao)(hao)用小能(neng)量的(de)(de)(de)加工参数进(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(使(shi)其损伤小一(yi)点(dian)),等到(dao)钼(mu)(mu)丝(si)(si)(si)颜色(se)基本发白后再(zai)改用正常的(de)(de)(de)大电(dian)(dian)流进(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)切(qie)(qie)割(ge)(ge)。当然在(zai)(zai)换(huan)(huan)好(hao)(hao)钼(mu)(mu)丝(si)(si)(si)进(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)切(qie)(qie)割(ge)(ge)之前 最好(hao)(hao)先(xian)让钼(mu)(mu)丝(si)(si)(si)空运行(xing)(xing)(xing)(xing)5-10分钟,使(shi)其原有的(de)(de)(de)内部应力(li)得到(dao)释(shi)放(fang)。由于(yu)高(gao)速(su)走丝(si)(si)(si)切(qie)(qie)割(ge)(ge)钼(mu)(mu)丝(si)(si)(si)在(zai)(zai)丝(si)(si)(si)筒两(liang)(liang)端(duan)要频繁换(huan)(huan)向(xiang),两(liang)(liang)端(duan)钼(mu)(mu)丝(si)(si)(si)会反复收到(dao)拉力(li)的(de)(de)(de)冲击(ji)作用,使(shi)两(liang)(liang)端(duan)钼(mu)(mu)丝(si)(si)(si)受(shou)到(dao)疲劳损伤,所以为延长钼(mu)(mu)丝(si)(si)(si)的(de)(de)(de)使(shi)用寿(shou)命应该隔一(yi)个(ge)班次(ci)(约8小时(shi))就将换(huan)(huan)向(xiang)行(xing)(xing)(xing)(xing)程开关向(xiang)里移动一(yi)点(dian)。这种(zhong)方法在(zai)(zai)大电(dian)(dian)流高(gao)效率加工时(shi) 尤其重(zhong)要。
2、如何(he)处理工件切割不动的情(qing)况(kuang)?
我们(men)在切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)过(guo)程中经常会遇到工(gong)件切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)不动的(de)情况,有(you)时根(gen)本(ben)无法(fa)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge),这种情况一般发生在高厚度(du)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)或(huo)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)象不锈钢等难加(jia)工(gong)材(cai)料时,原因就是(shi)工(gong)作液(ye)不具备良好(hao)的(de)拍除蚀除产物,应(ying)急的(de)处(chu)理(li)方法(fa)是(shi)加(jia)入一些洗涤精或(huo)者增加(jia)工(gong)作液(ye)的(de)浓度(du),但最理(li)想的(de)方法(fa)是(shi)换(huan)用好(hao)的(de)工(gong)作液(ye)。
3、如(ru)何(he)处理钼丝正反向切割时(shi)切割的速度不(bu)(bu)一致,甚至一个(ge)方向不(bu)(bu)走的问题?
在高(gao)厚(hou)度切(qie)(qie)割(ge)的(de)(de)(de)实际操作(zuo)中会有(you)钼丝(si)正反向切(qie)(qie)割(ge)时切(qie)(qie)割(ge)的(de)(de)(de)速(su)(su)度不(bu)(bu)一致,甚(shen)至一个方(fang)向不(bu)(bu)走的(de)(de)(de)情况,原因是工作(zuo)液的(de)(de)(de)问题,当然(ran)也(ye)有(you)其它因素,如:变(bian)频(pin)跟踪速(su)(su)度、钼丝(si)张力的(de)(de)(de)均匀(yun)一致性等。解决方(fang)法(fa)是:在切(qie)(qie)割(ge)高(gao)厚(hou)度工件时最(zui)好将变(bian)频(pin)跟踪打快一点(dian),因为在过(guo)跟踪时基本不(bu)(bu)会断丝(si)。