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北京机械加工厂通(tong)过相关知识得(de)出(chu)顺(shun)铣与逆铣有以下特点：
1.顺铣时，刀齿每次都是由工(gong)(gong)件表面开始切削，所(suo)以不宜用来加工(gong)(gong)有(you)硬(ying)皮的工(gong)(gong)件。
2.顺(shun)铣(xian)时(shi)的(de)平均切(qie)削(xue)(xue)厚度大(da)，切(qie)削(xue)(xue)变形较小，与逆(ni)铣(xian)相比(bi)较功率消(xiao)(xiao)耗要少些(铣(xian)削(xue)(xue)碳钢时(shi)，功率消(xiao)(xiao)耗可减少5%，铣(xian)削(xue)(xue)难加工材料时(shi)可减少14%)。
3.顺铣(xian)时(shi)(shi)，每(mei)个刀(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)削厚度(du)(du)都是有小(xiao)到大(da)逐(zhu)渐变(bian)(bian)化(hua)的(de)(de)(de)(de)。当(dang)(dang)刀(dao)(dao)齿(chi)刚与工件接(jie)触时(shi)(shi)，切(qie)(qie)削厚度(du)(du)为零，只有当(dang)(dang)刀(dao)(dao)齿(chi)在前一刀(dao)(dao)齿(chi)留下(xia)的(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)削表面上滑过(guo)一段(duan)距(ju)离(li)，切(qie)(qie)削厚度(du)(du)达到一定(ding)数值(zhi)后，刀(dao)(dao)齿(chi)才(cai)真正开始(shi)切(qie)(qie)削。逆(ni)铣(xian)使得切(qie)(qie)削厚度(du)(du)是由大(da)到小(xiao)逐(zhu)渐变(bian)(bian)化(hua)的(de)(de)(de)(de)，刀(dao)(dao)齿(chi)在切(qie)(qie)削表面上的(de)(de)(de)(de)滑动距(ju)离(li)也很小(xiao)。而(er)且顺铣(xian)时(shi)(shi)，刀(dao)(dao)齿(chi)在工件上走过(guo)的(de)(de)(de)(de)路程也比逆(ni)铣(xian)短。因此，在相同的(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)削条件下(xia)，采用逆(ni)铣(xian)时(shi)(shi)，刀(dao)(dao)具(ju)易磨损。
4.逆铣(xian)(xian)时(shi)，由(you)于(yu)(yu)铣(xian)(xian)刀(dao)作(zuo)用在工(gong)(gong)件上的(de)水平(ping)切削(xue)(xue)力(li)方(fang)(fang)(fang)向与(yu)工(gong)(gong)件进(jin)给(ji)(ji)运动方(fang)(fang)(fang)向相(xiang)反(fan)，所以工(gong)(gong)作(zuo)台丝(si)杆与(yu)螺母能始终保持螺纹的(de)一个侧面紧密贴合。而顺铣(xian)(xian)时(shi)则不(bu)然，由(you)于(yu)(yu)水平(ping)铣(xian)(xian)削(xue)(xue)力(li)的(de)方(fang)(fang)(fang)向与(yu)工(gong)(gong)件进(jin)给(ji)(ji)运动方(fang)(fang)(fang)向一致，当刀(dao)齿对工(gong)(gong)件的(de)作(zuo)用力(li)较大时(shi)，由(you)于(yu)(yu)工(gong)(gong)作(zuo)台丝(si)杆与(yu)螺母间间隙(xi)的(de)存在，工(gong)(gong)作(zuo)台会(hui)产生窜动，这样不(bu)仅破坏了(le)切削(xue)(xue)过程(cheng)的(de)平(ping)稳性，影响(xiang)工(gong)(gong)件的(de)加工(gong)(gong)质量(liang)，而且严重时(shi)会(hui)损坏刀(dao)具。
5.逆铣(xian)时(shi)，由于刀齿与工件间(jian)的摩(mo)擦较(jiao)大，因此已加工表面的冷硬(ying)现象较(jiao)严重。